【编者按】：经过前期努力，加上世界智能制造大会的主办方之一——江苏省经信委也非常开明，小编有机会近距离地、同人民日报、人民网、中新社等媒体报道本次在南京召开的智能峰会。这也是年底召开的最大规模、最具影响力的大会，吸引了数十个国家和地区的200多个企业参展，国际国内大咖来袭，凯文·凯利，张瑞敏等来做主题演讲。今天主要参加展馆，看企业实例，随小编走起吧~

小编在记者新闻中心的留影，拿到可以通向主会场的A媒体证还是很兴奋滴~

一位参观者缓缓走进世界智能制造大会展馆~

在5号馆举行简短的启动仪式后，“百家媒体进展馆”在主办方的组织下，兵分三路，造奇智能产业新媒体主编刘成军跟随中新社、人民网等记者一同进入5号展馆。本展馆的主要看点是国内智能制造试点示范的企业和部分江苏智能制造企业展示。追随“小部队”走访和联合采访了中国电子熊猫集团、大连机床、康尼机电、徐工集团、中兴通讯、埃斯顿自动化及航天晨光。

总体来看，这几家企业也代表了智能制造试点示范的。记者整理了几条其中的显著特点。第一、虽然冠以智能制造车间和智能工厂试点，目前企业还是处于自动化和数字化打基础和补课阶段，尤其是对于数字化的基础地位的共识明显增强，对于数字化领域的工作加强，有助于实现工厂互联互通、垂直集成、可视化管理及产品追溯，也有助于探索工业物联网平台（有些公司也称工业物联网云平台）和制造产品服务化模式的转型（徐工、康尼等是典型代表）。第二、试点工厂以新投产运营的工厂为主，而不是在原有工厂上改建或改造。一方面是业务和流程的复杂性，“牵一发而动全身”的局部改造也会对工厂运营和订单交付带来巨大压力。而在全新工厂不会有太多局限，从布局到自动化、信息化，可以相对快速“一步到位”，没有包袱。因为新工厂投资涉及到费用巨大的投入，少则数千万数亿元，多则数十亿元，对于企业现金流和资金成本是很大的压力。“先行先试”的意义也在于此。第三、企业在不断投入智能制造项目时，也在考量投资回报。当然，按照工信部推进的试点标准看，还是强调运营成本的降低、研发周期的缩短、能源利用率的提升，质量水平的提升等等。部分企业以人工成本和收回时间来测算是否划算。不过这方面的数据很难说的清楚，而且在每个周期间会有变动，需要具体评估。第四、工业互联网（工业物联网）将是明年的一大热点，随着数据化的推进，以及建立在之上的新模式探索，基于公司众多产品的、基于垂直行业的“工业云平台”会慢慢多起来。我相信，可以更乐观的看待这个事情。第五、重视科技的使用，如航天晨光使用数字化技术和3D打印技术。

下午，记者参加了《智能制造服务商与服务对象签约仪式》，以及不同行业智能制造试点示范案例展示，以下是其中三个不同行业的实施情况，可以说，各自企业根据自己的理解和行业特点、企业实际进行了阵对性探索与实践。

【造船行业案例】：中远川崎船舶工程有限公司始于1995年，中国第一家大型中外合资造船企业，中远海运（中方）和川崎重工（日方）各持股50%，走出了一条引进、消化、吸收和再创新的发展道路。2015年6月，成为工信部认可的国家首家造船行业智能制造试点示范企业，在建设过程中，紧密结合造船企业实际，确立独立自主设计，再造流程的建设规划和方案。中远川崎在开展智能车间试点时，特别重视数据基础方面的工作，专门开发面向生产、管理、物流的设计数据库，并以设计数据为核心驱动，建立涵盖设计、生产、管理和物流的信息集成平台，使信息流和物流得到精准控制，真正实现数字化造船、无余量造船。负责人强调，推进智能制造要重视实效，由开始的自上而下倡导和推动，通过有效的运作机制和成果导向，转化为自下而上的全员参与的推动。数字化车间项目动辄几百万甚至数千万元，一般企业“伤不起”。

【能源电池行业案例】：中天储能科技有限公司是中天科技股份有限公司的全资子公司，进入2016年智能制造试点示范项目名单，试点项目名称为“高性能锂电池智能制造试点示范”。在试点过程中，中天储能并不一味地“为智能项目而智能”，而是将项目转化企业实际而迫切的需求——“如何实现高质量、低成本的锂离子动力电池生产”，以最少的人工、能源、原材料、设备等资源消耗来及时、准确的管控所有质量控制点，实现最大的连续产出。具体操作上，通过密闭连续式自动上料制桨系统，不仅隔绝环境湿度的影响，而且每班操作人员由6人将为2人，生产效率提升15%；在装配环节，采用全自动多极耳卷绕机及全自动装配线，自主研发行业首套24套工序于一体的自动智能装配线，实现柔性化生产，每班操作人员由15人降至5人，生产效率提升21.7%；同时采用全自动精密检测手段，实现品质数据的自动采集、分析、报送和预警；针对物流系统，引入仓储式智能化分容物流系统；在信息化方面，基于全工段自动化对接的MES系统，三级中控式生产操作管理系统。通过每个工序的优化改善，逐渐走出一条集约、精细、高效发展之路。

【医药工业试点示范】：江苏康缘药业股份有限公司是集中药、植物药研发、生产、销售为主要方向的高科技产业集团，位列全国制药工业百强企业第34位，全国中药工业企业第5位，拥有非常强大的创新能力。2015年，康缘药业成为第一批国家工信部2015年智能制造试点示范项目，项目名称为“中药制药智能工厂试点示范”，目标是以中药的标准化与数字化制造推动产业技术升级。

医药工业在工业类别里属于流程型企业，但又不同于化工、石油类企业，医药工业从生产流程来看是集离散和流程两种类型的混合生产，同时由于GMP认证等特殊行业性要求，在企业行业富有成效的管理方式在医药工业领域受到挑战。所以，实现中药数字化、智能化的目标和意义是：一、有效解决中药生产过程多成分、多参数、复杂体系控制技术的难题；二、实现中药生产标准化，确保药品安全有效，质量均一稳定。那如何实现以上目标呢？康缘药业给出的答案是：系统科学的基础研究。

康缘中药智能工厂项目总投资4.8亿元，建筑面积4.7万平米，拥有700多台/套智能化设备，围绕热毒宁注射液等9个品种产能、工艺、质量一致性要求，开发建立中药智能制造知识服务管理系统。

推进过程中，引进众多高效节能装备与技术、生产自动化控制技术（DCS）、生产过程质量控制技术（PAT）、生产信息化管理技术（MES）、企业资源管理技术（ERP）、过程知识管理技术（PKS），以显著提高产品质量均一稳定。

（结束）

预告：明天是大会正式对外开放的时间，省部级领导巡视，主场进行高峰论坛，还有分论坛、智能制造创新大赛总决赛、全体展馆继续开放，期待明天的报道。（小小的乐一下，小编拿到的是可以通向主会场的A记者证，这可不是每位记者都能拿到的哦~）