竹林是重要的生态屏障，也是生态产品价值实现、农民致富增收的重要资源存储。如何把毛竹的价值“吃干榨尽”？铜鼓县探索了一条从竹产品到竹木加工生产，再到竹业商贸、旅游的全产业链。从把鲜竹笋制成笋干、软包装竹笋，到将毛竹制成竹签（牙签、竹筷）、竹工艺品（竹键盘、竹鼠标），再到下脚料烧成竹炭，铜鼓将竹精深加工产业作为富民强县的支柱产业来打造，构建起涵盖竹笋、竹筷、竹签、竹家具、竹炭、竹工艺品等竹深精加工的完整的竹产业链，年产值达7.5亿元。铜鼓人在烈日下晾晒笋干。陈小鸿/摄
在大塅镇双红村，“85后”朱亮是双铜笋业有限公司负责人，也是我省将鲜笋制成包装笋的第一人。双红村是铜鼓最大的林业村，有4万多亩毛竹林。以往，村民采用传统方法，将鲜笋榨成笋干销售。朱亮家是当地的笋干销售大户，一年生产近万斤笋干。2002年，年仅17岁的朱亮开始跟着父亲走南闯北，到处卖笋干。有一天，朱亮突发奇想，若将这些水笋进行真空包装，会有销路吗？于是，他买来真空包装机，生产了50包软包装笋丝，放在县城一家大型超市代销。很快，软包装笋全部卖完。受此激励，朱亮进而办起了铜鼓县石花尖食品有限公司，建起了生产线，注册了“石花尖”笋制品商标，开始专业生产软包装笋丝。“当时笋干只要26元/公斤，可以生产18包软包装笋丝，平均5元/包，利润很可观。”朱亮回忆。生意越做越大，朱亮也从不吝啬，向前来学习技术的村民倾囊相授，将加工笋的经验无偿分享给他们。先富帮后富，村里陆续办起了竹笋软包装厂10余家。2015年，朱亮的公司通过了SC（食品生产许可证），村内的其他企业也陆续通过了SC认证，或者办起了家庭作坊食品生产许可证。“有了SC认证，产品就可以顺利进入大型超市，对于提高产品销量有很大帮助。”如今，双红村有大大小小的竹笋加工企业13家，年产值近7000万元，吸纳150余名村民在村内企业上班，双红村成了全省乃至全国软包装笋生产名村。工人忙着晾晒竹拉丝。陈小鸿/摄
今年上半年，铜鼓县江西金柱实业有限公司牙签出口创汇160万美元。笔者走进金柱实业有限公司厂区内，只见运送毛竹的车辆进进出出，车间里工人忙个不停，一根根毛竹从断料、开片、拉丝到烘干，一支支牙签像流水一样诞生了。公司副总经理涂强透露，公司一天可产15吨，约1.2亿支牙签。金柱实业是排埠镇唯一的牙签生产企业。此前，他们的拉丝先是出售给湖南，由客户加工成散签，再销往浙江、广东、广西、山东等地。“2008年，我们把产品链向前推进了一步，把拉丝做成散签，直接供应给浙江、广东的客户。”公司总经理曾闯说。同年，金柱实业的产品链又往前跨了一步，除了生产拉丝、散签、竹签，还做起了包装签，直接面向消费者。金柱实业的包装签从原竹做起，把拉丝制成牙签，再把牙签装瓶，卖给消费者。制作一个牙签瓶，需要3套模具。公司有60多种不同设计与工艺的牙签瓶，让消费者有更多选择。“我们从半成品到包装签，都是通过生产去沉淀，在产业链中寻找机遇，而传统作坊很难做到这一点。”曾闯说，“有了自己的产业链，就有了市场主动权。”2019年，金柱实业注册了“签般好”牙签品牌。2019年7月，企业完成了对外贸易经营者备案登记，获得了竹制品自营出口权。有了自营出口权，金柱的包装签出口海外，就减少了诸多中间环节，节约了运营成本。目前，金柱实业的牙签、烧烤签产品通过深圳港、宁波港出口海外，出口至东南亚、南美、欧洲、非洲等地的27个国家。公司年销售收入近4000万元，其中外贸出口占比60%。与金柱实业一样，铜鼓竹产业企业都奔走在“从做半成品到成品，从国内市场到国际市场”这条产业进阶之路上。如今全县有牙签、竹签、竹筷、竹帘等生产企业33家，总产值达到2.8亿元。奔步科技工程师指导车间工人操作。周亮/摄
在铜鼓，一根小楠竹的售价大约是10元钱。铜鼓县奔步科技发展有限公司将一根毛竹加工成竹键盘、竹鼠标、竹音箱等产品后，其价值可达1600元，为原材料价格的百倍。走进奔步科技发展有限公司，其展区内摆满了各式各样的竹产品，小到竹U盘、竹鼠标、竹计算器，大到竹音箱、竹制汽车内饰和多功能竹菜板，各类竹质加工品琳琅满目。奔步科技是铜鼓县江桥竹木业有限公司的子公司，江桥竹木业公司成立于1998年，原以竹地板为主营业务，年产竹地板达500万平方米。但随着竹地板加工行业涌入者增多、竞争加剧，渐渐地这个行业利润越做越低，公司效益也远不如前。怎么办？2006年前后，公司决定转型。竹子还能做什么？当时3C数码前景可观，可不可以把竹子和数码产品结合到一起？历经9个多月的试验、摔坏1000多个模型后，公司终于研制出第一代竹键盘。产品一经推出，当年卖出2.5万套，销售额达200万元。最初的竹键盘，只有框架是竹质，键帽还是塑料的，而生产一个全竹键盘并非易事。没有现成机器，只能自己造。为此，公司技术工程师肖强带领团队改写代码，经过多次数控实验，研发出专门用来生产竹键帽的机器：一根竹条送进去，就可实现自动切割、做弧、倒角、钻孔。“键帽安装在键盘框里，要不松不紧，确保整齐排列的同时又有足够的活动空间，误差不能超过0.2毫米，而我们做到了不超过0.1毫米。”肖强说。竹键盘取得成功后，肖强又带领团队继续攻关，设计出竹鼠标、竹制计算器、竹音箱等10大系列80多个品种的竹产品，畅销美国、加拿大、韩国等地。铜鼓县江桥竹木业公司的车间内，工作人员检测入库的竹键盘。周亮/摄
42岁的吴美明每逢过年回老家时，他总是发现老家河边，堆满了竹木加工企业倾倒的下脚料——锯屑。这些锯屑能不能再利用呢？他上网搜索发现，不少地方用这些锯屑加工生物质颗粒或者机制炭。排埠镇乃至整个铜鼓县竹木加工企业特别多，竹木下脚料丰富，如果将这些废物利用起来，应该很有前途。之后，他到北方的几个机制炭厂进行考察，心中便有了计划。2011年，吴美明索性卖掉了3套房产，回到老家排埠，开始了机制炭的创业之旅。选址，买地，做环评安评，建厂房……2013年初，排埠镇金启机制炭厂正式开工。金柱公司生产牙签，每年产生下脚料近1.6万吨，这些原本被视为无价值废料的下脚料，成为了金启公司的“原材料”，在解决下脚料处置难题的同时，还为公司创造了新价值。如今，金启每年收购下脚料4万吨，为当地毛竹深加工企业增收1700多万元，炭厂余热销售给两家竹制品厂年收益超百万元。用“竹”资源，做“竹”文章，4家公司、4个案例，这是铜鼓县立足资源禀赋演绎点“竹”成金的缩影。如今，竹林不仅是铜鼓重要的生态屏障，也是当地生态产品价值实现、农民致富增收的重要资源存储，铜鼓人正想方设法把毛竹的价值“吃干榨尽”。
抗战牺牲的第一个江西籍将军